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在维护保养密炼机时如何解决常见的故障因素
对密炼机的维护保养,也应是以平时生产工作的维护保养为主。要认真按设备操作规程要求进行操作,交接班时注意检查设备的运转传动平稳性、工作噪声、润滑油的输送及按时加注和各轴承部位的温度变化。做到及时发现故障因素,随时排除解决,做到这些就是对设备最好的维护保养。

按常规,密炼机也是根据生产计划安排,一年内检修一次。其主要工作内容如下。

拆卸、分解减速箱上盖、转子轴承、密封调距装置、汽缸密封和传动轴承及联轴器的组成零部件,并进行清洗。

检查清扫各电控箱,检修更换接触不好或失灵的电器元件;检査电动机轴承磨损情况,必要时更换,同时清洗并加注润滑脂。

检査联轴器销钉磨损情况,更换弹性胶圈。

检查各传动齿轮和万向联轴器中铜瓦的磨损情况,出现磨损现象时要对其进行测绘,准备配件,并做出下次维修更换计划。

对转子轴颈、轴承衬、密封环、合金圈、衬圈、旋转接头等滑动摩擦件进行修光去毛刺,磨损严重件应更换,然后加注润滑油,调整相互配合间隙。

更换汽缸活塞密封圈,检修清洗各气动用元件。对操作动作不到位和出现动作阻滞现象的阀门要进行检修,必要时应更换。

拆卸各部位轴承,清洗并更换润滑油,密封垫,磨损严重件要更换。

检查疏通各润滑油油管路,送气管路和润滑油泵;加注补足润滑油量,出现润滑油变质或杂质过多现象时应进行更换。

检修试验安全防护装置电控的准确性和工作可靠性。
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