30吨PLC触摸屏操作桌面式平板橡胶硫化机-30T小型压片机_硫化机 -东莞市正工小型密炼机厂家

30吨PLC触摸屏操作桌面式平板橡胶硫化机  ZG-30T全自动压片机[触摸屏]

产品优势：自动上升，自动恒压，自动恒温，自动进水，多段压力时间自动完成，在恒压状态自动加热自动冷切自动下降

特点： 高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与多次加压的时间及压力。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，在仪器处于长时间保压或非工作状态时其会自动进入停机保压或延时停机，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。完全满足满足GB6038

      原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。

1.容   量：3--30T任意可调（其他需求可根据客户定制）

2.温度范围：常温～300℃ （标准配置温度）

最高温度有做过常温-300℃-500℃-760℃（三个档次任意可先，高温可当低温用）
3.温度控制器：精准模块，配合PLC控制

4.计 时 器：LED显示,时间范围0.1S～99min～9.9hr
5.控温方式：P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温精准.
6.加 热 器：加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养
7.升温时间：常温～170℃约需15min（其他升温时间免费定制）
8.热 压 板：300×300mm耐高温SKD进口钢板,表面碳化淬火,导热快,压力平行不变型。

9.冷 压 板：300×300mm 内部通自来水冷切  冷板热板面积可根据客户需求定制

10.热板两层，冷板两层，共贰个开口冷板热板分别有开口。冷板热板层数可根据客户需求定制
11.加热系统：PID智能控制

12.冷却方式：自来水冷却
13.冷却温度范围：常温～水℃
14.油压系统：液压流量闭回路控制系统，GPY油泵驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,具有压力自动补偿功能.一次加压与二次加压的时间可预设,载荷力强,升降平稳;自动加压,保压,卸压.

15.油缸行程：Max 180mm油缸行程可依客户需求定制
16.油缸速率：11mm/s油缸速率可依客户需求定制
17.压 力 表：0～210kg/sq.cm
18油压主机体积：(W×D×H)1100×550×1500 mm
19.电   源：3∮，AC380V，25A
20.重   量：约790kg（带脚轮任意推动）

精密型自动压片机使用说明

一、    人机介面显示画面介绍

1、        启动画面：当机器上电后，人机介面自动起动并停留在以下画面。当按下“确定”按钮后，自动切换至主运行画面。

2、        主运行画面：用于控制机器运作的画面。

①、对应的状态显示元件介绍：

运行状态：显示机器当前所处于的状态，如：等待启动、一段保压、一段卸压、二段保压、二段卸压等；

当前压力值：显示液压系统的当前压力数值。

②、操控元件对应的操作流程介绍：

自动操作：按下“手动操作”按钮切换成“自动操作”后，按“停止中”按钮切换成“运行中”，使机器进入一行程自动运行状态，机器在经过“上升”→“一段保压” →“一段卸压” →“上升” →“二段保压” →“二段卸压” →“上升”→“三段保压” →“三段卸压”后机器回归初始原点，运行状态显示“等待启动”。这时再按“停止中”按钮，机器再一次进入一行程自动运行状态。

当机器处于一行程自动运行状态中，按“暂停转移”按钮，机器保持当前运行状态，不向下一运行状态转移；再按“暂停中”按钮，则解除状态暂停转移。

手动压片：在机器处于一行程自动运行过程中不能操作手动压片。机器处于手动操作时，按“手动上升”按钮模具上升；按“手动下降”按钮模具下降。

3、        参数设置画面

设定压力：机器压片时保压的压力值。设定范围：0~400。

保压时间：机器压片时压力保持的时间。设定范围：0~4999.9S。

补偿压力：模具上升压片过程中，压力到达提前停止。如设定压力为80，补偿压力为5，则在模具上升过程中系统压力到达75时模具暂停上压。设定范围：0~20。

卸压时间：系统压力解除时间。设定范围：0~400。

一段系数、二段系数、三段系数：用于对设定压力进行修正。设定范围：0~400。

二、    本机器使用AC380V三相四线制交流电源，用电负荷为10KW。

PLC（FX1S-14M）输入输出分配

压力任意可调，时间任意可调，工作温度任意可调，，数字显示，清晰明了，操作方便，是目前最先进的实验设备，高端实验室首选设备，功能齐全，操作方便  功 能 全 液 晶 显 示

配件清單如下：